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西藏红外加热圈的优点今日行情「多图」

发布时间:2020-05-30 09:48:13        












汉牛节能加热圈、注塑机节能发热圈为什么比电阻式电热圈,电磁加热圈更加适合注塑机节能改造?

电阻式电热圈需要克服导体的阻力将电能转化成热能,并通过接触传导方式进行传递,导致大量的热量散失到空气中,热效率低,环境温度高。电磁加热由LC并联谐振产生,通过料筒切割磁力线,产生涡流使塑料受热熔解。

电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热,并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著。但另一方面,电磁感应加热圈是由高频电流通过线圈产生高速变化的交变磁场,当分别将各段电磁加热圈逐个通电时,磁通量密度会显著增大,当磁场强度到达一定量时会对******系统构成危害。四.注塑机红外节能电热圈节能改造的优点注塑机电热系统节能改造,注塑机纳米红外电热圈节能改造。


此外,电磁感应加热圈产生的高次谐波对电网存在谐波污染,冲击电网,造成电网的功率损耗增加、设备寿命缩短和不安全运行。同时,电磁加热还对周边的精密仪器带来不良影响,如测温热电偶、位移传感器、注塑机控制器,则会出现温度波动、位置跳动、控制器失控等现象。4、可以避免传统加热方式不安全因素传统加热圈加热方式,因为温度会有一部分透过料筒的外侧传递到空气中。


汉牛节能加热圈、注塑机节能发热圈特点

注塑机节能发热圈一般由纳米电热层、隔热层、外壳、防辐射涂层等部分组成。通上交流电后,电热圈自身变成远红外辐射热源,热转换率在98%以上。此外,独特的单向发热设计可以牢牢地锁住热量,防止散发到空气中,显著的降低工作环境温度。由于电阻式加热圈与红外电热圈都属于直热型发热圈,不产生谐波,对电网无不良影响。可见,节能率不是电热圈综合能效的参考标准,安全性更是注塑机企业在做出购买决定时不可忽视的重要因素。在电热节能改造的基础上,结合当前***的伺服控制技术,注塑机性能将得到实际意义上的大飞跃。可见,节能率不是电热圈综合能效的参考标准,安全性更是注塑机企业在做出购买决定时不可忽视的重要因素。



汉牛纳米红外节能加热圈节能估算及***回报

一、节能原理:节省了传统技术浪费的能量 。

①、采用新型的高分子纳米发热合金,发热体发热效率高达99.8%以上;

②、采用红外传热方式,表面经高分子远红外材料做特殊处理后,能够产生特定波长红外线,单向辐射炮筒,传热过程热损耗小,传热效率在99%以上,传热效率远高于传统注塑机发热圈,能有效的提升加热圈的加热速度;

③、采用特殊的保温装置,不仅升温快,且保温效果好,而且加热圈内部加热至二三百度其表面也能用手触摸并不烫手。比传统加热圈更加安全可靠。对环境温度影响小,且能有效的降低工作车间的室温5-10℃。



二、节能改造效益

1、直接收益:节能率30%-60%。6—9个月收回全部***成本,不超过一年。

2、间接收益:A、车间温度降低,节省降温费用;B、初始升温快,温控精准度高,稳定性好,工作效率提高;C、车间环境好,招工容易;D、直观体现贵司重视节能降耗,重视改善生产环境,有利于提高企业形象,提高企业美誉度,稳定和增加订单量。


三、节能估算和***回收成本分析:


改造 加热电耗一般为加热功率的35%,以海天250T注塑机为例。节能发热圈可以避免温度散发到空气中,所以使用注塑机节能发热圈可以改善车间的温度。电热功率为20KW。每小时用电约为:20KW×35%=7度/小时,电费计价按¥0.85元/度,使用时间按每月26天,每天24小时运转,则每月注塑机加热部分的电费约为:7度/小时×26天×24小时×¥0.85元/度=¥3712.8元/月

改造后 注塑机的节电率按保证30%核算,则每月回收效益约为:¥3712.8×30% = ¥1113.8元/月;年回收效益约为:¥1113.8元/月×12月 =¥.6元

以上仅为举例说明,实践证明节能率一般在40-60%,具体数据以贵司试机实测数据为准。贵司所有***可于6-9个月,不超过1年通过电费节省回收。(回收期与贵司的开机率相关)'


选择HANIUS汉牛注塑机纳米红外电热圈节能改造的原因?


汉牛科技为客户提供节能加热圈、注塑机节能发热圈,可有效降低注塑机炮筒温度,实现注塑机炮筒部分的节能。汉牛品牌客户介绍:广州市好媳妇日用品有限公司是一家***提供高品质家居生活日用品企业,坐落于番禺区联邦工业城内,毗邻大夫山森林公园,环境优美。汉牛科技致力于中国***节能加热圈的研发、生产与销售工作,目前已经改造的机台超过20000台注塑机,我们承诺为客户实现30%以上的节能。降低注塑机炮筒温度,降低车间温度,实现生产节能,选择汉牛品牌。





注塑机电热系统节能改造上的可行性分析

3.1 注塑机成型工艺过程及加热原理

注塑机成型工艺是一个按照预定的周期性动作过程,即以合模——-射嘴前进——-射胶——-保压——-溶胶、冷却——-开模——-取出制品——-将被注塑件放入模具中—合模等加工工序达到某件产品成型。

注塑机加热方式为电阻丝加热,通过接触传导方式把热量传到料筒上。

3.2 电阻丝加热及传导的缺点

采用电阻丝加热只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上,这样外侧的热量大部分散失到空气中,使热能利用率降低,同时导致环境温度上升。且电阻丝加热功率密度低,在一些温度较高的加热场合根本无法适应。


3.3 电热系统在普通注塑工艺中的电能分配

依据注塑机设备工艺的需求,注塑机发热系统耗电占整个设备总耗电量的 43%左右,这样看来改造原由的发热系统使其热利用率提高、使热传递的速度加快具有很大的节能潜力。

四. 注塑机红外节能电热圈节能改造的优点

注塑机电热系统节能改造,注塑机纳米红外电热圈节能改造。





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